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"龙头老大"再造之旅--玉立砂带集团转型路径探析

发布日期:2015-12-07

 新常态下,行业老大怎样转型升级?

  下行冲击,龙头企业如何创新发展?

  综合实力雄居全国乃至亚洲行业第一的湖北玉立砂带集团公司,近年来斥资5亿元建设樊牌工业园,实施玉立再造工程,引进先进工艺生产无纺布、切割片等新产品,目前主体车间已投产或试产。

  24日,记者来到位于通城县石南镇的樊牌产业园,探访涂附磨具行业“龙头老大”的转型轨迹。

  产品创新:从单一的涂附磨具,向固结、抛光多品系磨具转变,玉立人始终瞄准世界一流、亚洲第一

  发韧于上世纪七十年代末的玉立砂带集团,1997年产值即突破1亿元,成为全国乃至亚洲涂附磨具行业的“龙头老大”。

  18年来,玉立集团不断扩张,在美、欧、东南亚等地设分公司,年产值跨越10亿元大关,其“犀利”品牌获“中国驰名商标”,亚洲第一的位置无人撼动。

  “老大”不自大。近年来,玉立集团决策者意识到,传统的砂带、砂布、砂纸等产品,全国已经产能过剩,玉立要继续保持“龙头老大”地位,须开拓新的发展空间,实施玉立再造工程。新建的樊牌工业园,采用世界最先进的工艺设备,开发磨具行业高附加值产品。

  规模初具的工业园里,3栋10万平方米的生产车间十分惹眼。

  无纺布车间今年5月已投产。车间主任郑金明介绍,玉立生产的无纺布是软体抛光磨具,微磨削、精抛光,市场前景广阔。“这是继美国、德国之后全球第三条高档次的工业无纺布生产线。” 自豪之情溢于言表。

  切割片车间试产成功,下月批量生产。在新建的生产线旁,车间主任程志刚如数家珍般讲解:生产线由机械手操控,人工可减少50%;电脑配料,可精确到0.001克,误差率降低了100倍;产品质量提高,售价比国内同行业产品高30%到50%。

  金刚石砂带车间正在安装设备,年内可试产。这是一种超硬磨削工具,也是磨具行业最高端的产品,广泛应用于航空航天等领域。

  据介绍,三个车间全部投产后,每年可创产值10亿元,实现再造一个玉立的目标。

  “人们对玉立产品的认识将被彻底颠覆,玉立人不仅要当涂附磨具的老大,还要当抛光磨具的老大、固结磨具的老大,保持亚洲磨具行业老大的领先地位。” 玉立集团副总经理谢自祥满怀信心地说。

  绿色环保:治污设施与生产线同步设计、同步施工、同步投产,污水、废气、粉尘排放达到国标,玉立人用金钱和心血苛护着绿水青山

  建设樊牌工业园,玉立人还有一项使命——环保升级。

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